管鏈機的特點和組成部分
“管鏈機”通常指的是管鏈輸送機，是一種利用鏈條帶動碟片在封閉管道內連續運動來輸送物料的機械設備。它是一種高效、環保、靈活的粉狀、顆粒狀及小塊狀物料的連續輸送設備。
以下是管鏈機的主要特點和組成部分：
1、基本結構：
驅動裝置： 提供動力，驅動鏈條運動。通常包括電機、減速機、驅動鏈輪等。
輸送管道： 封閉的圓形或方形管道，物料在其中被輸送。管道材質根據物料特性（腐蝕性、溫度、耐磨性等）可選碳鋼、不銹鋼、耐磨鋼、塑料等。
鏈條： 特殊設計的工程塑料鏈條（常見POM材質）或金屬鏈條，在管道內循環運行。
碟片/刮板： 固定在鏈條上，間隔一定距離排列。它們是推動物料前進的關鍵部件。碟片與管道內壁保持較小間隙，形成一個個“料倉”推動物料。
轉向裝置： 包括水平轉向輪和垂直轉向輪，使鏈條能在水平和垂直方向上靈活轉向，實現三維空間內的任意方向輸送。
張緊裝置： 保持鏈條有適當的張緊力，確保運行平穩。
進料口： 物料進入管道的位置。
出料口： 物料離開管道的位置。一臺管鏈機可設置多個進料口和出料口。
2、工作原理：
驅動裝置帶動驅動鏈輪轉動。
鏈條（帶著碟片）在封閉管道內開始循環運動。
物料從進料口進入管道，落入兩個碟片之間形成的空間。
運動的碟片像“活塞”一樣推動其前方的物料沿管道向前移動。
物料被持續推動，直到到達指定的出料口排出。
空載的鏈條和碟片則沿著管道返回（通常通過管道中心或另一條路徑），形成連續循環。
3、核心優勢/特點：
全封閉輸送： 這是最大的優點。物料在完全密閉的管道內運行，無粉塵泄漏，滿足環保要求，保護工作環境，防止物料受污染或污染環境。特別適合有毒、有害、易揚塵、易吸濕、需潔凈的物料。
三維空間靈活輸送： 可以水平、垂直、傾斜、彎曲（甚至多角度組合） 輸送物料，能繞過障礙物，充分利用空間布局。一臺設備可替代多臺傳統輸送設備（如皮帶機、斗提機、螺旋機等）。
多點進料和多點出料： 一臺管鏈機可沿輸送路徑設置多個進料點和出料點，實現物料的分配與集中，簡化工藝流程。
輸送物料范圍廣： 適用于各種粉狀、顆粒狀、小塊狀、片狀、纖維狀等散裝物料（如：面粉、水泥、化肥、塑料粒子、飼料、糧食、煤粉、礦粉、木屑、片狀添加劑等）。對物料的流動性要求相對較低。
低破損率： 物料被碟片溫和推動，而非劇烈攪動或拋擲，對易碎物料的損傷小。
能耗相對較低： 結構緊湊，摩擦阻力相對較小，運行平穩，單位輸送量的能耗較低。
維護相對簡便： 結構模塊化，主要運動部件在管道內，外部維護點較少。
防爆設計： 容易實現氮氣保護等防爆措施，適用于易燃易爆物料。
占用空間小： 管道截面小，布置靈活。
4、主要應用行業：
化工行業（化肥、塑料、顏料、染料、添加劑等）
食品行業（面粉、糖、奶粉、淀粉、谷物、飼料等）
制藥行業（原料藥、輔料等）
建材行業（水泥、粉煤灰、礦粉等）
新能源行業（電池材料等）
環保行業（污泥、生物質燃料等）
冶金、礦業、農業等
5、選型考慮因素：
物料特性（粒度、密度、流動性、濕度、溫度、磨琢性、腐蝕性、爆炸性等）
輸送能力（噸/小時）
輸送距離和高度
輸送路徑（水平、垂直、彎曲角度）
進料點和出料點數量及位置
工作環境要求（防爆、防塵、潔凈度）
材質要求（管道、鏈條、碟片）
總結：
管鏈輸送機（管鏈機）是一種利用鏈條帶動碟片在密閉管道內推動物料前進的連續輸送設備。其最大的優勢在于全封閉、無粉塵、三維空間靈活輸送，特別適合對環保、潔凈度、空間布局有較高要求，以及輸送易揚塵、有毒有害、易吸濕物料的場合。它在化工、食品、制藥等眾多行業有著廣泛的應用。
